Caillebotis en acier
Normes.
Une inspection en plusieurs étapes vérifie la chimie des matières premières, la qualité des soudures, les dimensions des panneaux, la capacité de charge et l’épaisseur de la galvanisation à chaud pour chaque commande de caillebotis.
Documents de conformité
ISO 9001:2015
Système de management de la qualité certifié garantissant une qualité produit constante, la traçabilité et l'amélioration continue sur toutes les lignes de fabrication.
Conformité CE
Conformité complète à la législation européenne relative à la santé, à la sécurité et à la protection de l'environnement pour les produits de construction et les structures en acier.
Conformité ASTM F1267
Traçabilité matière à 100 %. Chaque expédition est accompagnée d'un certificat d'essai matière détaillant la composition chimique et les propriétés mécaniques.
Procédures d’essai
Contrôle qualité en plusieurs étapes
Essai au spectromètre des matières premières
Vérification de la composition chimique de l’acier entrant afin de s’assurer qu’il répond aux exigences des nuances structurelles (p. ex., Q235B, ASTM A36).
Contrôle dimensionnel et inspection visuelle
Contrôle des tolérances de longueur, de largeur, d’équerrage et de l’alignement des barres transversales avant et après soudage.
Essais de vérification de charge
Application d’une pression hydraulique sur des panneaux échantillons afin de vérifier les limites de flèche et les capacités de charge ultime.
Contrôle de l’épaisseur de galvanisation
Utilisation de jauges d’épaisseur magnétiques pour garantir que le revêtement de zinc respecte ou dépasse les normes ASTM A123 / EN ISO 1461.
